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L型滤筒除尘器的电子说明书
一、 概述
二、 工作原理及特点
1． 工作原理
本除尘器的一般为为负压运行，含尘气体由进风口进入箱体，在折叠滤筒内负压的作用下，空气从筒外透过滤料过入筒内，进入清洁室从出风口排出。当粉尘在滤料表面上越积越多，阻力越来越大达到设定值时（也可时间设定），脉冲阀打开，压缩空气直接喷入滤筒中叫，对滤筒进行顺序脉冲清灰，使其恢复低阻运行。
2． 特点
1、 L 系列滤筒除尘器，由单元体（箱体） 1 ～8只组成，用户可根据具体要求灵活地任意组合，单元体本身_是一台完整的除尘器，可以独立使用。
2、 L 系列滤筒除尘器配备的多种规格（过滤面积）和不同滤料，适用于不同粉尘性质、温度、含尘浓度 0. 5 ～5.0g/m3的气体除尘或空气过滤，除尘郊率可达99.9%。
3、 L 系列滤筒除尘器配备有多种安装结构形式，用户可根据情况选用。
4、 滤料采用我公司_技术产品“微孔薄膜复合滤料”，它具有一系列显著的_性能，实现了表面过滤，清灰容易，阻力小，具有_的运行稳定性及技术可靠性。
5、 与其它类型的袋式除尘器相比较，体积小，重量（仅为 1/ 2 ～1/4）维护简便，寿命长（一般工况条件下1 1/2 ～ 2 年）。
三、 滤筒除尘器的型号及其含义
L X X/X —— X
四、 性能及技术参数表
滤筒规格及参数
|
1 |
外形尺寸外径 X 高（ mm ） |
∮ 350X660（LW 型 ） 或 1000 （ LL 型） |
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2 |
折数（折） |
88 |
130 |
150 |
200 |
|
|
3 |
过滤面积 （m2/ 只 ） |
高 660 |
5.8 |
8.5 |
9.9 |
13 |
|
高 1000 |
8.8 |
13 |
15 |
20 |
||
|
4 |
处理风量 （m3/h） |
高 660 |
210 |
308 |
356 |
475 |
|
高 1000 |
316 |
468 |
540 |
720 |
||
|
5 |
适用含尘浓度（ g/m3 ） |
＜ 5 ． 0 |
＜ 3 ． 0 |
1.0 |
0.5 |
|
滤筒式除尘器型号： LL3/24-240
处理风量： 8500m3/h
过滤面积： 240m2
设备阻力：≤ 1200Pa
五、 用户须知
1 、除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。
2 、转动部位定期注油。
3 、发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤筒破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现筒口处有积灰，则说明该滤筒已破损，须更换或修补。
4 、除尘器阻力一般在≤ 1200Pa ，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
5 、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包_点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
6 、控制阀要由_人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
7 、离线排气阀用的气缸或电液推杆出厂前推（拉）力均已调试好，用户一般不需要调整即可使用。
除尘器日常维护需要做到以下几点：
（ 1 ）管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
（ 2 ）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。
（ 3 ）储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔 3 ～ 6 月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
（ 4 ）电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。
（ 5 ）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入箱室，迫使除尘器停止工作。
（ 6 ）使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式控制柜，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
六、滤筒除尘器的外形尺寸图及地基图
见附图 1 与 2
