塑烧板除尘器气流设计是非常重要的，气流分配不合理会导致运行阻力上升，清灰效果差；尤其是对于较细、较黏、较轻的粉尘，流场设计是至关重要的。国内某些厂商设备形式采用一侧进风另侧出风的方式，并且塑烧板与进风方向垂直布置，这一方面会在除尘器内部造成逆向流场，即主流场方向与粉尘下落方向相反，严重影响清灰效果；另一方面对于10多米长的除尘器而言，很难保持气流均匀分配。根据袋式除尘器设计经验，在满足现有场地的前提下，对进气口的气流分配采用多级短促进风方式，通过变径管使气流均匀进入每个箱体中，同时在每个箱体的进风口设置调风阀，可以根据具体情况对进入每个箱体的风量进行控制调整，在每个箱体内设有气流分配板，使气流进入箱体后能够均匀的通过每个过滤单元，同时大颗粒通过气流分配板可直接落入料斗之中。

脉冲喷吹系统的工作可靠性及使用寿命与压缩空气的净化处理有很大关系，压缩空气中的杂质，例如污垢，铁锈、尘埃及空气中可能因冷凝而沉积下来的液体成分会对脉冲喷吹系统造成很大的损害。如果同上于粗粉尘或油滴通过压缩空气系统反吹进入塑烧板内腔会造成塑烧堵塞影响塑烧板的寿命，故压缩空气系统设计应考虑良好的过滤装置以提高进入塑烧板除尘器的压缩空气质量。

压缩空气管路及压缩空气储气罐需有保温措施。尤其是在冬季，过冷的压缩空气在反吹时会在塑烧板表面与热气流相遇而产生结露，导致系统阻力急剧上升。

除尘器用于高温高湿场合时要有水分的预分离措施，用于易燃易爆场合时要有防燃防爆和灭火措施。

选用除尘器宜留有余地，防止因生产工艺变化引起的阻力高，耗能大或其他异常。