1.过滤除尘原理

过滤除尘的机理是筛滤效应、扩散沉降、直接截留、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉尘层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。随着粉尘层的加厚，需要定时去除粉尘层以保持除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类，纺织纤维除尘器有尘笼过滤、滤袋过滤和填充式过滤床过滤除尘器等。

（1）尘笼过滤：尘笼是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面，形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入二级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的种。 尘笼过滤的优点是辅助设 备较少，管理简单方便，过速下来的棉筵回用率较高，一般和其他过速方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大， 占地面积相对较大。能电较多。

（2） 滤袋过滤：滤袋（亦称布袋）是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。当含尘空气经过滤袋时，借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。滤袋过滤的优点是过滤效率高，除尘全效率在纺织厂尘室内可达99. 5%以上，结构简单，耗电少。缺点是易发生火警，滤袋易凝露，单位面积过滤空气量小，需要滤布量大，在清灰后的短时间内，过滤后的空气含尘浓度高，劳动条件差。

（3） 填充式过滤床过滤： 填充式过滤床即是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用，将粉尘从气流中分离掉。填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大，阻力较低，滤尘效率高，管理维修方便。缺点是对清灰装置要求高。

2.气流分离式除尘的原理

通过控制除尘设备的入口风速和风口形式，使集尘气流获得较高的速度，依靠集尘气流速度矢量方向的改变得到较大的离心力，使气流中的纤维、杂质分离出来。气流分离式除尘器的类型，用于纺织厂的主要有锥形旋风除尘和柱形旋风除尘两种形式。

（1） 锥形旋风除尘 它由筒体、锥体和撩拨管三部分组成。含尘空气从其顶部切线方向以某一速度进人筒体内部，在圆筒内做旋转运动，气流中的尘粒在离心力作用下被甩向外壁。由于重力的作用以及向下气流的带动，使尘粒进人底部灰斗而被捕集，而向下的气流带着未被分离的微小粉尘达到锥体底部后，沿除尘器轴心部位旋转向上，并由除尘器的撩拨管排出。

锥形旋风除尘的优点是含尘空气进人除尘器内后立即随气流旋转并被分离，故除尘器本身不积尘杂，不会堵塞，阻力稳定，维护管理方便。缺点是由于需要形成内外旋转运动，所以要有较高的入口风速，整个除尘器阻力较大，耗能相对较高，对于细小灰尘的分离能力差。