梳棉除尘系统设计要点是什么



对于间歇吸梳棉工序在梳棉机机台上设有连续吸口,直接连通过滤机组。另在上、下部设有上吸口阀和下吸口阀,用锥形管连通,进行间歇抽吸。由于此部分纤维尘比较脏、浓度高、尘量大,因此需设增压风机,并通过纤维分离压紧器预除尘后,再接入过滤机组。

间歇吸落棉管为等断面架空管,每一一排梳棉机吸落棉管出口加装一个摇板阀,由PC控制阶段性启、闭。

纤维分离压紧器进出口设置摇板阀,另增设旁通管附摇板阀。当程序进人上吸时,前者打开,后者关闭,上吸纤尘从纤维分离压紧器中收集输出;当程序进入下吸时,前者关闭,后者打开,纤尘走旁通管,直至除尘机组一次分离输出。

除尘管道的设计要求不积尘,并确保各排尘点的吸风量和风压及其波动在允许范围内。对多机台集中除尘系统,通过提高支管风速(18~20m/s)、控制干管风速始端13~14m/s、末端10~12m/s)、支管以30°角斜插干管等措施,确保各路阻力平衡,使吸风量偏差不大于士5%

连续排风从下部通过地沟进人除尘机组,排风地沟为变断面逐段扩大的形式。

主风机是除尘系统的动力设备,一般设在除尘机组的出口侧。对于清棉设备,本身带有余压,应酌情考虑是否设主风机;如果余压较大,而系统不大,管网较短,可不设主风机;反之,为确保除尘效果,要设主风机,尤其是在利用地沟作为风道的情况下。

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