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电炉炼钢厂除尘器

电炉炼钢厂除尘器-高炉喷煤除尘器
电炉炼钢厂除尘器产品说明:
钢厂除尘器采用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。工作时,烟气从外向内流过滤袋,尘粒被挡在滤袋外面。采用工艺及设备,以增长消费工艺废气的排放;采用节能的管理方法和设备,强化废气的管理、回收;大力展开综合使用。
<strong>电炉炼钢厂除尘器</strong>
 
产品特点:
1、采用上部抽袋方式,简化了换袋的操作运行。
2、完善的控制系统,除尘系统的运行。
3、紧凑的进出口风道以及均风装置,气流阻力小。
4、可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。
5、用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。
6、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程以煤油检漏,漏风率低。
7、钢铁厂除尘系统采用脉冲喷吹清灰技术,清灰,排放浓度低,漏风系数小,能耗低,钢耗量少,占地面积小,运行稳定,经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。
电炉炼钢厂除尘器工作原理:
布袋除尘这一术语包含了收尘(把尘粒从气流里分离出来)以及定期清灰(把已收集的尘粒从滤布上下来)这样2个过程。收尘的基本条件为:
(1)尘粒与纤维表面(或与挡在纤维上的尘粒)相碰撞。
(2)尘粒被挡在纤维表面(或与挡在纤维上的尘粒在一起)。
对布袋除尘器的除尘机理有一种常见的误解是:过滤器精微的筛子,只有比筛孔小的尘粒才能通过。然而,纤维的孔径要比尘粒的平均粒径大一个数量级,布袋除尘器的除尘首先是靠尘粒对滤布纤维表面的碰撞和附着而发生的。尘粒沉积在滤袋纤维上的基本机理有以下五种。
(1)拦截:当一颗尘粒顺着烟气流移动到距一根纤维的表面只有尘粒一个半径范围之内时,发生拦截。
(2)惯性碰撞:当一颗尘粒因其惯性而无法在一根纤维的附近足够快地与突然变化的流线随之变向时,尘粒脱离流线与纤维相碰撞。
(3)扩散:尘粒由于布朗运动使其与纤维碰撞。
(4)重力:较大的尘粒由于重力离开烟气流而沉降。
(5)静电吸引:尘粒/或纤维上的电荷在纤维和尘粒之间产生出相吸的静电力。
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