对于化肥厂布袋除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，_是滤料的_承受温度，_是气体温度_在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其_使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体_采取降温措施，对低于露点温度的气体_采取提温措施。对化肥厂除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

化肥厂布袋除尘器的处理风量：
处理风量：HD8924单机除尘器，处理风量1000-1500m3/h，过滤面积10 m2
HD8932单机除尘器，处理风量1500-2000m3/h，过滤面积15 m2
HD8948单机除尘器，处理风量2000-3000m3/h，过滤面积25m2
HD8956单机除尘器，处理风量3000-3500m3/h，过滤面积25 m2

在我国考察环境的pm2.5的指数时_会考察烟尘的含量，化肥厂的烟尘排放肯定会受到限制，那么我们到底应该怎样_的发挥脉冲除尘器的作用处理烟尘呢？在后期我们又应该怎么样维护呢？

（1）脉冲除尘器开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，开启排灰装置，如系统中还有其它机械设备，应先启动下游设备。

（2）脉冲除尘器停机时，在工艺系统停止之后，应保持布袋除尘器和引风机继续工作一会儿，得以排除设备内的水分和灰尘，注意的是，在脉冲除尘器停止工作时，_反复对除尘器进行清灰装置（用手动清灰得知是否有积灰），将除尘布袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而出现糊袋现象。

（3）停机时，不必可切断空压机气源，特别是在风机工作时，_向提升阀气缸提供压缩空气，以达到提升阀处开启状态。

（4）脉冲除尘器在工作时，排灰装置不可停止工作，要不然，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使脉冲除尘器停止工作。

（5）一线操作员应熟悉脉冲除尘器的性能、原理及使用状况，并掌握维修和调整方法。

（6）气源三联件、储气罐中的油水分离器应每天排污一次，且应每隔4～8月清洗一次；油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

（7）输灰装置、减速机等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

（8）脉冲阀膜片损坏应及时更换。如有故障，应及时地排查，内部有水分、杂质，应进行清洗

（9）定期测定工艺参数，如烟气量、浓度、温度等，发现问题，应及时查找原因并处理定时脉冲控制仪，定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。

（10）使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

化肥厂布袋除尘器特点：

1、 离线清灰，防二次吸附，采用嵌入式弹性袋口，确保密封

2、 标准规定许可长径比【L/D=40】。是除尘器阻力降至小，_除尘

3、采用二次引射式行喷及大储量脉冲阀储气包设计，强清灰，抗结露技术

4、进风均流管和灰斗导流（二次导流）使烟气均流设计

5、除尘器本体配置_，只需接通进出风管和配线配管即可进行单机调试和试运行