脉冲清灰系统

在相同的应用条件下,比较袋式除尘器性能好坏的标准主要有三个:1:是不是阻力小而过滤速度高;2:排出的粉尘浓度有多低;3:滤袋寿命有多长。它们和清灰能量,清灰系统各部件的特性是有重要关系的。
除尘器是通过一行行固定的喷吹管对各行滤袋轮流喷吹清灰的,称为行喷吹脉冲清灰,其清灰系统的基本部件包括喷吹气源,气包,电磁阀,脉冲阀,喷吹管,喷嘴和喷射器。
1.喷吹气源
(1)外网供气。清灰用气来自生产工艺设备用的压缩空气管网。
(2)单独供气。在生产工艺设备用的压缩空气站内设置专为除尘器用的空气压缩机,或设置单独的压缩空气站。
(3)_地供气。在除尘器旁安装小型空压机,供一两台除尘器用。其缺点是压力和气量不稳定,_设储气罐;容易因空压机出故障而影响除尘器运行;噪声大;维修量大。因此,应尽可能避采用。
对清灰气源的要求如下:
(1)接至除尘器的气源压力不应_过_范围。如气源压力过高,要设减压装置。
(2)压力要稳定,供气不能中断。如气源压力及气量波动大,可设储气罐,以_气压,气量相对稳定。如设储气罐尚不能满足要求,则应设置单独供气系统。
(3)压缩空气不能含油,水及污垢,以免堵塞气路或堵塞滤袋。因此,距外网较运的车间要在压缩空气入口处设置集中过滤装置,以去除冷凝水及油污。为防止这一过滤效果不好,还要在除尘器的气包前再装一小型_过滤器。
除用空压机供气者外,还有用罗茨鼓风机供气进行脉冲清灰的。这种除尘器与行喷吹除尘器迥然不同。它的各个单元都是在圆形壳体内设置若干圈按同心圆方式布置的椭圆形滤袋。每条滤袋长8M,过滤面积3.2m2.一个单元所含滤袋多少不一,多的有达到3828条的,其清灰装置是在除尘器的每个单元顶部各设一特别设计的大尺寸淹没式脉冲阀,下连喷吹管。喷吹管以慢速旋转,储存在气包内的压力只有55-85kpa的空气经喷吹管上的喷嘴轮流各条滤袋喷吹清灰33。与行喷吹的除尘器相比,在处理风量大的情况下,这种除尘器大大减少了使用电磁阀脉冲阀的数量,也没有众多的一行行固定喷吹管,有利于检修维护和更换滤袋,但如果阀出了问题,影响也比较大。
2。气包
气包是使用温度在-20-120℃范围,设计压力小于0.7MPa,充装压缩空气供脉冲阀喷吹用的压力容器,有带圆角正方形截面和圆形截面的两种。方形气包的厚度比圆形的厚得多,加工也不如圆形的方便。气包底部应有自动或手动的排污阀,排除油水。手动的定期由人工打开清理。关于气包的设计与制造应符合JB10191-2000《袋式除尘器安全要求脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱》的规定,以_质量与安全。气包在加工后_用压缩空气连续喷吹,_内部焊渣和铁锈等杂质,以免其黏附在阀的膜片上而造成不能闭阀。行喷吹清灰系统的气包容积应当能让气包内的压缩空气压力在一次脉冲的喷吹气量释放掉后不会从其初始值下降到预定的_小值以下(为了保持喷吹管中的气流达到很高的速度以取得_流量,气包中的压力不应当降得太低。)各行滤袋轮流清灰时,一般是两次脉冲之间间隔10s,以便气包中压力复原。
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